Chambre de combustion (plafond)

salut à toutes et à tous,

Les briques du plafond de la chambre de combustion ne résistant pas aux chocs thermiques,il fallait y remédier.Tout d'abord j'ai penser à percer une brique dans sa longueur et y mettre une tige filleté de 12mm de diamétre avec ecrou,impossible de la percer,peut étre avec une bonne méche au carbure,donc j'ai réflechi dans ma p'tite tete de ouf et la miracle.Voilà ce que j'ai bidouiller.

coffre osb 35cm de long par 28cm et 15cm de hauteur et tige filetée de12mm

ajout d'osb rentrant de 5cm pour pouvoir poser le plafond sur les autres briques de la chambre et rabaisser le plafond de 19mm
en même tant(une pierre deux coups).

première couche de mortier réfractaire et porphyre(roche magmatique)

deuxième couche

Eh voilou,plus qu'a attendre que ça séche(taper avec un marteau pour vibrer la mixture)

A+(en ésperant que ça péte pas)

Hâte de voir le résultat; j'avais pensé à une solution similaire (moulage) mais les premiers retours me disaient de faire très attention à la qualité du ciment réfractaire utilisé...
Quelqu'un a t'il déjà essayé ?
En fait, je pensais faire un moule d'une seule pièce de la totalité du tunnel de combustion.

Question : si j'ai bien compris, le dessus de ton moule (ce qui est visible) c'est bien le plafond de la chambre de combustion ?

Je précise qu'il n'y a aucun problème de ce côté là avec des briques réfractaires de qualité.

salut

C'est bien le plafond Alynpier.

Donc Pascal,les briques qui sont cassées sont des simples briques terre cuites?

Bonjour,

Toun, tu as fabriqué un matériau composite (mortier réfractaire + tiges filetées + pierre volcanique) qui ressemble au principe du béton armé, qui est donc très intéressant du point de vue résistance structurelle, c'est à dire dans le cas de reprise de charges lourdes: l'acier fonctionne en traction et le mortier + pierre en compression, ce qui a permis de fabriquer des pont en béton armés avec des travées (portées) supérieures aux anciens ponts (type romains) en maçonnerie.

Cependant, le béton armé réagit très mal au feu (quand il est très chaud) du fait que la dilatation des différents éléments est différentes, comprendre que quand sous les intenses chaleurs, l'acier se dilatera de 2, le mortier se dilatera de 2 - epsilon, il y aura donc le même effet que l'eau qui gèle dans la bouteille de verre, ça pète à l'interface des 2 matériaux. (surtout dans notre cas de rocket stove où le différentiel de température peut atteindre 1000°C, la dilatation est proportionnelle à la température)

Il faut donc une solution qui tienne au choc thermique et non une solution qui tienne au structurel (la charge sur le plafond n'est pas bien lourde). Je reprends donc la solution de Pascal, il faut des briques réfractaires de qualité, d'où mes questions actuelles auxquelles il me semble Ceddz a déjà expérimenté et réfléchi:

- Les briques les plus soumises aux chocs thermiques sont celles du Tunnel Horizontal de Combustion, surtout de son plafond. Dans le cas d'un recherche d'optimisation financière, quelles sont les parties du corps du rocket qui nécessitent impérativement des briques réfractaires?, avec quel pourcentage d'Alumine?, l'augmentation de ce pourcentage augmentant avec l'augmentation de la température maximale admissible par la brique... De même quelles sont les briques qui peuvent être des briques de maçonneries?:

--->Tunnel de combustion, parties latérales et haute, en réfractaire, la sole en briques de maçonnerie?
--->Cheminée interne, en réfractaire.
---> tube d'alimentation et cendrier, en briques de maçonnerie?

Le Roi Malin propose des briques réfractaire de chez HAASSER à 1,30€ pièce
http://www.leroymerlin.fr/v3/p/produits/brique-refractaire-22x11x6cm-haasser-e1400119450#&xtmc=refractaire&xtcr=6
pas d'info sur le % d'alumine, quelqu'un sait?

Bonjour



Sur le site de HAASSER le seul produit qu'il propose à entre 2.5 et 14% d'alumine (Al2O3) http://www.haasser.net/indexproduits.htm.

tu peux essayer de les contacter pour voir c'est bien ce produit qu'il revende à Le Roi Malin (surtout malin pour te piquer ton pognon d'ailleurs :D ). Et te faire confirmer le taux d'alumine.

Sinon entièrement d'accord avec toi pour l'explication sur la dilatation des matériaux et des risques de casse du aux différents coefficients de dilatation. Il n'y a qu'à voir les problèmes de fissures que l'on peut rencontrer à la jonction terre-baril du rocket.

Bonne continuation

Merci du lien, mais même à 14% d'alumine est ce suffisant? J'ai lu un chiffre de 40% mini pour être tranquille et donc un coût proche de 2€ et non pas 1,30€

Bonsoir

14% ce n'est pas suffisant, personnellement je suis parti sur du 33% de chez Fayol: http://www.lepanyol.com/accessoires/materiaux-de-finition/brique. Ils revende par l'intermédiaire des Gedimat par contre tu as des frais de port. Mais c'est un poste ou il ne faut pas faire d'économie de bout de chandelle. C'est quand même le coeur de la bête et si çà déconne il faut vraiment tout casser.....

Maintenant c'est toi qui vois.

Cordialement